针对产生板链提升机钢丝绳张力不平衡的原因，要做到各绳张力平衡应把在绳槽直径和采用张力测定法检测各绳的位移量综合考虑，才能有效地解决张力不平衡现象。由于板链提升机钢丝绳自动平衡悬挂装置故障处理比较直观，现在对其它情况进行调整说明。  

在板链提升机实际运行过程中6根钢丝绳悬挂长度不一致、摩擦轮6个绳槽直径不一致，这两个原因基本是伴生出现的。6根钢丝绳长度不一致造成钢丝绳蠕动，钢丝绳与摩擦衬垫受力变形，在摩擦弧上发生相对蠕动。板链提升机钢丝绳蠕动加速摩擦轮摩擦衬垫的磨损，使摩擦轮直径变小，这两个因素是相辅相成的，所以调整6根钢丝绳悬挂长度是解决问题的关键所在。  

一、张力失衡的确定  

在罐笼运行过程中观察自动平衡悬挂装置油缸的伸缩量己经至较低，无法对钢丝绳的长度进行补偿。  

二、钢丝绳各参数的一致性  

在多绳摩擦板链提升机提升装置中，选用钢丝绳应保证相应参数包括机械性能(疲劳强度、抗拉强度、抗弯强度、弹性模量)和几何尺寸(截面直径、单位重量)的一致性，保证同一轧机轧出的同批钢丝在同一机器上编捻，更换板链提升机钢丝绳时应同时更换相同材质制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦衬垫。